在木工雕刻生產(chǎn)企業(yè)利用木工雕刻機(jī)加工過程中,由于雕刻材質(zhì)不標(biāo)準(zhǔn)化,加以參數(shù)設(shè)置不規(guī)范和沒有安裝保護(hù)板很容易導(dǎo)致雕刻臺面損傷,這是因為夾具壓住板材、刀具定點在材料表面的原因,同時還會存在切割不透的現(xiàn)象。那么怎么設(shè)置家具木工雕刻機(jī)切割時不損害臺面?今天魯?shù)駭?shù)控為您分享幾個技巧。
一、準(zhǔn)確設(shè)置機(jī)器參數(shù)
數(shù)控木工雕刻機(jī)在Z軸定位的時候,移開材料讓刀直接碰到臺面,碰到就可以了,不要深了。在這個地方Z軸先行歸零,接著按照設(shè)立的切割深度在提升適當(dāng)?shù)母叨?,在這再次讓Z軸歸零,這個便是Z軸的原點了。按照深度,家具木工雕刻機(jī)下到低點便是我們歸零的地方,正好是在臺面的上面,這樣確保了材質(zhì)徹底刻透但絕不會傷到雕刻機(jī)臺面。
二、定期銑平臺面
木工雕刻機(jī)在長年使用中仍然不可避免的會發(fā)生誤傷劃痕,這個時候便必須再次銑平臺面了,如果臺面上鋪的電木板或者塑膠很薄時可再次重新鋪一層便可以了。除此之外需要注意的是,在家具木工雕刻機(jī)出廠的時候,為了預(yù)防物流運(yùn)輸中磕碰對于臺面的損壞,通常全都會需要售后人員登門裝配測試的時候再次銑平臺面。
三、直接將刀具定臺面上
這樣不管材料標(biāo)準(zhǔn)否,刀一直下到臺面上,保證剛把材料切透,又基本上不損壞臺面。 家具木工雕刻機(jī)具體操作下述: 在測量切割路徑時,“雕刻深度”不像原先那樣依據(jù)材料厚度設(shè)定,而是設(shè)定為:0MM,于生成G代碼文件以前,“抬刀距離”項的參數(shù)應(yīng)為:之前設(shè)定的抬刀高度+切割材質(zhì)的厚度之和; 譬如:切割亞克力時,原來刀具定在材質(zhì)表面時抬刀高度定為8MM,現(xiàn)在要分割的材料厚度為15MM,也就是說此時“抬刀距離”的參數(shù)便定為:8+15=23MM;余下除了將刀具定于木工雕刻機(jī)臺面上以外,其余配置不變。
四、添加一個保護(hù)板
例如真空吸附臺面的家具木工雕刻機(jī)可以在臺面上放一張薄松板,松板本身疏松透氣不會影響真空吸附能力,還有避免了原點設(shè)立不準(zhǔn)引發(fā)的刀具傷及臺面難題。
通過以上分析,相信大家也已經(jīng)知道了木工雕刻機(jī)的技巧了,需要準(zhǔn)確設(shè)置機(jī)器參數(shù)、定期清洗、添加保護(hù)板等技巧。盡量確保企業(yè)的木工雕刻機(jī)盡可能不傷及臺面,這樣能延長設(shè)備的使用時間,確保企業(yè)能掙更多的資金。
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